SCR脱硝厂家氮氧化物达标50以下

SNCR+SCR的脱硝效率很高，可以达到90%以上;能轻松稳定的把窑尾烟囱的NOx排放控制在 150mg以下。

为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境，应对煤进行脱硝处理。分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。

根据水泥窑氮氧化物的形成机理，水泥窑降氮减排的技术措施有两大类:

一类是从源头上治理。控制煅烧中生成NOx。其技术措施:①采用低氮燃烧器;②分解炉和管道内的分段燃烧，控制燃烧温度;③改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。

另一类是从末端治理。控制烟气中排放的NOx，其技术措施:①"分级燃烧+SNCR"，国内已有试点;②选择性非催化还原法(SNCR)，国内已有试点;③选择性催化还原法(SCR)，欧洲只有三条线实验;③SNCR/SCR联合脱硝技术，国内水泥脱硝还没有成功经验;④生物脱硝技术(正处于研发阶段)。

总之，国内开展水泥脱硝，尚属探索示范阶段，还未进行科学总结。各种设计工艺技术路线和装备设施是否科学合理、运行可靠?脱硝效率、运行成本、水泥能耗、二次污染物排放有多少等都将经受实践的检验。

SCR是目前商业技术当中脱硝效果好的成熟技术，我司在吸收国外技术的同时改进优化后其脱硝效率可以达到80%，甚至90%以上,脱硝率与NH3x成正比，即如果脱硝率为80%～90%，则NH3/ NOx近似为0.8~ 0.9。发生反应的温度一般在300～400。C，在此温度下，脱硝率可达到80%以上并且未与NOx反应的NH3逃脱率不超过6ppm.

在水泥工业中，SCR工艺主要在300～420℃的温度区间进行，基于这点，SCR在水泥工业的设计主要有以下两种：低尘废气应用装置：窑尾布袋后面，低粉尘高尘废气应用装置：预热器出口处，温度为310/390 ℃，为SCR反应温度区间，但粉尘浓度较高